• Giới thiệu
  • Đào tạo
    • Đào tạo kỹ thuật
      • Tổng quan
      • Kỹ thuật siết chặt
      • HT phát động - truyền động
      • HT Thủy lực - Khí nén
      • HT Điện - Điều khiển
      • PLC
    • Đào tạo TPM
      • Tổng quan về TPM
      • Autonomous Maintenence
      • Planned Maintenance
      • Focus Improvement
      • Quality Management
      • Health Safe & Environment
    • Đào tạo Lean
    • Đào tạo công cụ hỗ trợ
      • Root cause Analysis
      • 5S
      • Visual Control
      • One Point Lesson
      • Poka-Yoke
      • Machine Quality Matrix
      • Work Point Analysis
      • Defect Handling Process
      • Kaizen
      • Loss Analysis
      • OEE
      • PM analysis
      • RCO
      • Centerline
      • Faut tree analysis
  • Tư vấn
  • Khách hàng
  • Thư viện
    • Tài liệu Lean - TPM
    • Tài liệu Duy trì Tự quản Autonomous Maintenence
    • Tài liệu Bảo trì Có kế hoạch Planned Maintenance
    • Tài liệu Cải tiến có trọng tâm Focus Improvement
    • Tài liệu Quản lý chất lượng Quality Management
    • Tài liệu Health Safe & Environment
    • Tài liệu huấn luyện kỹ thuật
    • Tài liệu huấn luyện công cụ
    • Tài liệu 5S/CTPM
  • Hiệu quả
  • Phần mềm
  • Liên hệ

logo

EN
  • Giới thiệu
  • Đào tạo
    • Đào tạo kỹ thuật
      • Tổng quan
      • Kỹ thuật siết chặt
      • HT phát động - truyền động
      • HT Thủy lực - Khí nén
      • HT Điện - Điều khiển
      • PLC
    • Đào tạo TPM
      • Tổng quan về TPM
      • Autonomous Maintenence
      • Planned Maintenance
      • Focus Improvement
      • Quality Management
      • Health Safe & Environment
    • Đào tạo Lean
    • Đào tạo công cụ hỗ trợ
      • Root cause Analysis
      • 5S
      • Visual Control
      • One Point Lesson
      • Poka-Yoke
      • Machine Quality Matrix
      • Work Point Analysis
      • Defect Handling Process
      • Kaizen
      • Loss Analysis
      • OEE
      • PM analysis
      • RCO
      • Centerline
      • Faut tree analysis
  • Tư vấn
  • Khách hàng
  • Thư viện
    • Tài liệu Lean - TPM
    • Tài liệu Duy trì Tự quản Autonomous Maintenence
    • Tài liệu Bảo trì Có kế hoạch Planned Maintenance
    • Tài liệu Cải tiến có trọng tâm Focus Improvement
    • Tài liệu Quản lý chất lượng Quality Management
    • Tài liệu Health Safe & Environment
    • Tài liệu huấn luyện kỹ thuật
    • Tài liệu huấn luyện công cụ
    • Tài liệu 5S/CTPM
  • Hiệu quả
  • Phần mềm
  • Liên hệ

Công ty CPCN Cao Su Miền Nam tiếp tục chọn công ty Tư vấn TST làm đối tác, hai bên đã ký hợp đồng tư vấn số 04: "Tư vấn triển khai TPM" tiếp tục triển khai TPM tại các nhà máy thành viên.

Casumina bắt đầu sử dụng dịch vụ Tư vấn TPM của Công ty Tư vấn TST vào năm 2016-2017 bằng hợp đồng tư vấn số 01: "Tư vấn triển khai TPM", TST sẽ tư vấn cho các nhà máy Hóc Môn, Bình Lợi, Bình Dương & Radial áp dụng chương trình Total Productive Maintenance trong hoạt động sản xuất của mình nhằm giảm thiểu lãng phí và nâng cao năng lực cạnh tranh bằng việc nâng cao chất lượng sản phẩm với giá thành cạnh tranh nhất.

Sau khi kết thúc hợp đồng tư vấn số 01: "Tư vấn triển khai TPM" tại các nhà máy Hóc Môn, Bình Lợi, Bình Dương & Radial, hai bên đã đánh giá về tiến độ triển khai, hiệu quả đạt được và đi đến thống nhất ký kết hợp đồng tư vấn số 02: "Tư vấn triển khai TPM" giai đoạn 2017-2018.

- HĐ tư vấn TPM số 02. TST sẽ tư vấn triển khai tại 5 nhà máy: Hóc Môn, Bình Lợi, Bình Dương, Radial và nhà máy Đồng Nai..

Sau khi kết thúc hợp đồng tư vấn số 02: "Tư vấn triển khai TPM", Casumina cùng TST đã tiếp tục ký kết hợp đồng tư vấn số 03: "Tư vấn triển khai TPM" giai đoạn 2018-2019.

Sau khi kết thúc hợp đồng tư vấn số 03: "Tư vấn triển khai TPM", Casumina cùng TST đã tiếp tục ký kết hợp đồng tư vấn số 04: "Tư vấn triển khai TPM" giai đoạn 2019-2020.

Một số kết quả: Sau 1 năm triển khai (Tháng 12-2016)

- NVVH phát hiện/xử lý khiếm khuyết:

  • XN Radial: Tìm thấy 1435 => Xử lý 1332
  • XN Bình Dương: Tìm thấy 1301 => Xử lý 1064
  • XN Bình Lợi: Tìm thấy 761 => Xử lý 712
  • XN Hóc Môn: Tìm thấy 2220 => Xử lý 2147

- Cải tiến nhỏ kaizen:

  • XN Radial: 221 ý tưởng => Thực hiện 144 kaizen
  • XN Bình Dương: 77 ý tưởng => Thực hiện 77 kaizen
  • XN Bình Lợi: 39 ý tưởng => Thực hiện 27 kaizen
  • XN Hóc Môn: 156 ý tưởng => Thực hiện 129 kaizen

- Cải tiến theo các chủ đề ưu tiên FI:

  • XN Radial: Giảm hao hụt phế bố thép/ 1 lần chạy:
  1. Chồng chéo sợi: Từ 170 cm xuống 120 cm
  2. Tại trục cán: Từ 90 cm xuống 0 cm
  • XN Bình Dương: Tăng sản lượng/ngày sản xuất
  1. Sản lượng vải mành: Từ 771 lên 1252 kg/ngày
  2. Số mẻ luyện kín: Từ 25 mẻ/ngày lên 34 mẻ/ngày
  3. Sản lượng phôi: Từ 46 phôi/ngày lên 58 phôi/ngày
  • XN Bình Lợi: Giảm hao phí từ 0,26% xuống 0,12%

- Chia sẽ kiến thức/kinh nghiệm thông qua Know How/Know Why OPL:

  • XN Radial: 138 câu hỏi => 115 bài học được chia sẽ
  • Bình Dương: 68 câu hỏi => 68 bài học được chia sẽ
  • XN Bình Lợi: 28 câu hỏi => 25 bài học được chia sẽ
  • Hóc Môn: 182 câu hỏi => 163 bài học được chia sẽ

Công ty Tư vấn  TST
79 Nguyễn Thế Truyện, Tân Sơn Nhì, Tân Phú, Tp.HCM.
Tel: 084-028 54272780  Hotline: Mr Cuong - 0918923287  Fax: 084-02854272781.

Bản quyền 2012 © Công ty Tư vấn TST

By Minh Tuan