• Giới thiệu
  • Đào tạo
    • Đào tạo kỹ thuật
      • Tổng quan
      • Kỹ thuật siết chặt
      • HT phát động - truyền động
      • HT Thủy lực - Khí nén
      • HT Điện - Điều khiển
      • PLC
    • Đào tạo TPM
      • Tổng quan về TPM
      • Autonomous Maintenence
      • Planned Maintenance
      • Focus Improvement
      • Quality Management
      • Health Safe & Environment
    • Đào tạo Lean
    • Đào tạo công cụ hỗ trợ
      • Root cause Analysis
      • 5S
      • Visual Control
      • One Point Lesson
      • Poka-Yoke
      • Machine Quality Matrix
      • Work Point Analysis
      • Defect Handling Process
      • Kaizen
      • Loss Analysis
      • OEE
      • PM analysis
      • RCO
      • Centerline
      • Faut tree analysis
  • Tư vấn
  • Khách hàng
  • Thư viện
    • Tài liệu Lean - TPM
    • Tài liệu Duy trì Tự quản Autonomous Maintenence
    • Tài liệu Bảo trì Có kế hoạch Planned Maintenance
    • Tài liệu Cải tiến có trọng tâm Focus Improvement
    • Tài liệu Quản lý chất lượng Quality Management
    • Tài liệu Health Safe & Environment
    • Tài liệu huấn luyện kỹ thuật
    • Tài liệu huấn luyện công cụ
    • Tài liệu 5S/CTPM
  • Hiệu quả
  • Phần mềm
  • Liên hệ

logo

EN
  • Giới thiệu
  • Đào tạo
    • Đào tạo kỹ thuật
      • Tổng quan
      • Kỹ thuật siết chặt
      • HT phát động - truyền động
      • HT Thủy lực - Khí nén
      • HT Điện - Điều khiển
      • PLC
    • Đào tạo TPM
      • Tổng quan về TPM
      • Autonomous Maintenence
      • Planned Maintenance
      • Focus Improvement
      • Quality Management
      • Health Safe & Environment
    • Đào tạo Lean
    • Đào tạo công cụ hỗ trợ
      • Root cause Analysis
      • 5S
      • Visual Control
      • One Point Lesson
      • Poka-Yoke
      • Machine Quality Matrix
      • Work Point Analysis
      • Defect Handling Process
      • Kaizen
      • Loss Analysis
      • OEE
      • PM analysis
      • RCO
      • Centerline
      • Faut tree analysis
  • Tư vấn
  • Khách hàng
  • Thư viện
    • Tài liệu Lean - TPM
    • Tài liệu Duy trì Tự quản Autonomous Maintenence
    • Tài liệu Bảo trì Có kế hoạch Planned Maintenance
    • Tài liệu Cải tiến có trọng tâm Focus Improvement
    • Tài liệu Quản lý chất lượng Quality Management
    • Tài liệu Health Safe & Environment
    • Tài liệu huấn luyện kỹ thuật
    • Tài liệu huấn luyện công cụ
    • Tài liệu 5S/CTPM
  • Hiệu quả
  • Phần mềm
  • Liên hệ
Slide TATA
Slide TATA 2
Slide TATA 3
Slide TATA 4
Slide TATA 5
Slide TATA 6
Slide TATA 7
Slide TATA 8
Slide TATA 9
SL YKK
SLCamel
SLCas
SLCas2
SLKum
SLKum2
SLKum5
SLKum6
SLKum10
SLOut4
SLOut
SLOut1
SLOut2
SLOut3
SLStar
SLStar2
SLTT
SL Outspan2
sile AM board1
Slide TATA 1

Thông tin cập nhật

  • Công ty TaTa VN (India) tiếp tục chọn Công ty Tư vấn TST làm đối tác, hai bên đã ký HĐ tư vấn LeanTPM số 02: "Part 1 of Phase I - Equipment Improvements". cho nhà máy tại KCN VSIP II, Bình Dương, Tp HCM. (26/10/2025)
  • Công ty TaTa VN (India) chọn Công ty Tư vấn TST làm đối tác tư vấn LeanTPM với hđ tư vấn số 01: "Tư vấn triển khai LeanTPM - Phase 0: Foundation" cho nhà máy tại KCN VSIP II, Bình Dương, Tp HCM. (11/02/2025)
  • Công ty Jinyu Tire VN (China) chọn công ty Tư vấn TST làm đối tác tư vấn "Triển khai TPM" cho nhà máy tại KCN Phước Đông, Tây Ninh. (19/03/2022)
  • Công ty cafe Outspan - Tập đoàn Olam (Singapore) tiếp tục chọn công ty Tư vấn TST làm đối tác, hai bên đã ký hợp đồng tư vấn số 04: "Tư vấn triển khai TPM" cho nhà máy tại KCN Nhựt Chánh, Long An. (14/09/2019)
  • Công ty CPCN Cao Su Miền Nam tiếp tục chọn công ty Tư vấn TST làm đối tác, hai bên đã ký hợp đồng tư vấn số 04: "Tư vấn triển khai TPM" tiếp tục triển khai TPM tại các nhà máy thành viên. (05/03/2019)

Xem thêm >> >>

Chương trình đào tạo

  1. Đào tạo Bảo trì năng suất toàn diện TPM.
  2. Đào tạo các công cụ hỗ trợ quản lý sản xuất:
    • FMEA- Failure Modes and Effects Analysis
    • Visual Control - Quản lý trực quan
    • Daily Management System - Quản lý công việc hằng ngày.
    • Poka - Yoke, One Point Lesson,...
    • Loss Analysis - Phân tích tổn thất
    • Defect handling Process - Tìm/xử lý khiếm khuyết.
    • Quality Management - QM.
  3. Đào tạo Kỹ thuật:
    • Kỹ thuật siết chặt: Bulon-đai ốc, hàn, then,...
    • Hệ thống truyền động - Phát động: Motor, hộp số, vòng bi, bộ truyền belt, bộ truyền xích, ly hợp,...
    • Hệ thống Thuỷ lực - Khí nén.
    • Hệ thống Điện - Điều khiển: PLC, Inverter,...
    • Hệ thống bôi trơn.
  4. Đào tạo Lean TPM:
    • Nhận thức và thực hành sản xuất tinh gọn
    • Đào tạo các công cụ Lean TPM: VSM, Kanban,...

Chương trình tư vấn

1- Tư vấn LeanTPM, Bảo trì năng suất toàn diện TPM.

2- Tư vấn triển khai Lean.

3- Tư vấn triển khai QM - Quality Management.

4- Tư vấn cải tiến liên tục Kaizen/Focus Improvement.

5- Tư vấn triển khai hệ thống quản trị BSC/KPI.

6- Tư vấn triển khai hệ thống quản lý công việc hằng ngày (DMS - Daily Management System).

7- Tư vấn triển khai 5S/CTPM.

8- Tư vấn triển khai chuyển đổi nhanh SMED.

9- Dịch vụ cung cấp nguồn lực bảo trì.

Nội dung và thời gian tư vấn:

Sau khi khảo sát và thảo luận, với hơn 15 năm kinh nghiệm công ty tư vấn TST sẽ đề xuất chương trình tư vấn riêng biệt phù hợp với điều kiện thực tế của từng doanh nghiệp, thời gian có thể từ 6 tháng đến 12 - 24 tháng hoặc lâu hơn.

Thư viện Lean - TPM

Tư duy và Hành vi trong LeanTPM

Mindset- Tư duy là một yếu tố quan trọng quyết định sự thành công của một tổ chức. Tác động của Tư duy là rất lớn, nhiều vấn đề và sự cố gây ra bởi nó. Nhưng tự thân “Tư duy” không dễ tiếp cận, trước hết là vì nó không thể sao chép được và không thể đo lường được. "Tư duy" không thể được hình thành trong một vài ngày…

Để thay đổi "Tư Duy" cần rất nhiều sự nỗ lực. Trên tất cả, điều quan trọng nhất là CHÍNH BẠN, nếu bạn không thay đổi, sẽ chẳng có gì thay đổi cả.

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

DMS (Daily Management System)- Hệ thống quản lý công việc hàng ngày

Ngày nay, hầu như các doanh nghiệp đều áp dụng các công cụ/phương pháp quản lý tiên tiến như Lean, Six sigma, TPM, IWS,..nhằm tối ưu nguồn lực, hướng lãng phí về zero/ giảm thiểu chi phí nhằm tạo lợi thế cạnh tranh trên thương trường.

Dù áp dụng công cụ/phương pháp tiên tiến nào, để thành công bền vững cần ít nhất 3 yếu tố chính:

  • Tầm nhìn: 5-10 năm nữa chúng ta sẽ như thế nào ?
  • Động lực: Tại sao phải thay đổi ?
  • Hệ thống & Quy trình: Làm thế nào để đạt được điều đó?

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Huấn luyện sản xuất tinh gọn (LEAN) tại cơ sở của khách hàng.
TSTVietnam tiếp tục sứ mệnh cung cấp chương trình huấn luyện thực hành, thực hành bằng cách cung cấp các khóa học sản xuất tinh gọn (Lean) trực tiếp tại cơ sở của khách hàng. Các buổi đào tạo chuyên sâu này được thiết kế để trang bị cho các nhà quản lý tuyến đầu, nhân viên sản xuất và các nhóm chức năng chéo các công cụ và tư duy cần thiết để thúc đẩy hiệu quả quy trình, giảm lãng phí và cải thiện năng suất chung.
(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Xem thêm >> >>

Thư viện AM

DMS (Daily Management System) của AM Pillar step 0-3.

Tại sao chúng ta cần DMS (Daily Management System) các bước triển khai AM?

  • Liệu chúng ta có thể và bằng cách nào để đạt được hiệu suất cao hơn mà không cần đến cách tiếp cận có hệ thống? Có,với CƠ BẮP!.
  • Liệu điều đó có bền vững về lâu dài? Có lẽ là KHÔNG!

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

 

7 bước triển khai bảo trì tự quản AM

- Bảo trì tự quản AM là một nội dung của bảo trì năng suất toàn diện TPM. Bảo trì tự quản AM triển khai cho phòng sản xuất/cho nhân viên vận hành thiết bị

Bảo trì tự quản AM triển khai qua 7 bước, kỹ năng của con người sẽ phát triển qua 4 mức độ hiểu biết.

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Tổng quan Bảo trì tự quản AM bước 4

- Bảo trì tự quản AM Step 4 builds on the work of steps 1-3 by further developing the technicians skill to address  deterioration of the specific components in the different technologies or systems of their equipment/process. 

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Xem thêm >> >>

Thư viện PM

Sự khác nhau giữa bảo trì có kế hoạch PM so với bảo trì truyền thống

Sự khác biệt cơ bản nhất giữa bảo trì có kế hoạch Planned Maintenance (PM) và bảo trì truyền thống là sự nghiêm ngặt, từng bước phát triển năng lực bảo trì tổng thể. Đảm bảo rằng các yếu tố nền tảng được thiết lập tốt trước khi phát triển các công cụ, hệ thống hoặc kỹ thuật cấp cao hơn, không thể áp dụng hiệu quả nếu không có thiết lập năng lực ở những cấp độ cơ bản hơn.

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

KPIs phòng bảo trì

Bảo trì có kế hoạch PM Planned Maintenance là một nội dung của bảo trì năng suất toàn diện TPM. Bảo trì có kế hoạch Planned Maintenance PM  triển khai cho phòng bảo trì của công ty.

Xây dựng chỉ số đo lường hiệu suất (KPI) dựa trên nền tảng Balanced Scorecard.

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Vai trò - Trách nhiệm của Trưởng phòng bảo trì

- Vai trò - Trách nhiệm của Trưởng phòng bảo trì: Phát triển và duy trì năng lực mô đun/bộ phận (bảo trì) và thiết lập các tiêu chuẩn cho nhà máy nhằm giảm thiểu chi phí bảo trì và sửa chữa (M&R). Cải tiến năng lực của thiết bị và giảm tồn kho phụ tùng. Nhận biết các nhu cầu cần thiết của nhà máy để phát triển năng lực tương ứng nhằm đáp ứng kịp thời

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Xem thêm >> >>

Thư viện FI

Sơ đồ lãng phí

- Cải tiến liên tục các chủ đề ưu tiên FI Focus Improvement là một nội dung của bảo trì năng suất toàn diện TPM. Cải tiến liên tục các chủ đề ưu tiên FI Focus Improvement triển khai cho toàn bộ công ty, chuỗi cung ứng.

- Các lãng phí chúng ta dễ nhận biết: Thiết bị hư hỏng, các loại lỗi chất lượng,...Phần lớn lãng phí chúng ta ít nhận biết được: Chi phí không hợp lý, lãng phí tiềm ẩn trong chi phí, Vòng quay của tiền tệ, các khoản đầu tư không hợp lý

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Checklist triển khai 7 bước Cải tiến FI

- Cải tiến liên tục các chủ đề ưu tiên FI Focus Improvement là một nội dung của bảo trì năng suất toàn diện TPM. Cải tiến liên tục các chủ đề ưu tiên FI Focus Improvement triển khai cho toàn bộ công ty, chuỗi cung ứng.

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Chia sẽ kết quả dự án cải tiến FI

- Cải tiến liên tục FI các chủ đề ưu tiên Focus Improvement là một nội dung của bảo trì năng suất toàn diện TPM. Cải tiến liên tục các chủ đề ưu tiên FI Focus Improvement triển khai cho toàn bộ công ty, chuỗi cung ứng.

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Xem thêm >> >>

Thư viện QM

QM Improvement Project Scorecard

(Click the title for more detail)

7 Quality Control Tools

- Introduction to PCS- A Process Control System consists of a set of tools used to measure, analyze and respond to process variation). Definition of Variation, Why we must control variation of process. Introduction to 7 Quality Control Tools. Describe purpose and functionality of each quality control tools

(Click the title for more detail)

Tư vấn triển khai quản lý chất lượng QM giai đoạn 1 dự kiến 20-24 tháng

Quản lý chất lượng QM là một phần của chương trình triển khai Lean TPM. Sau nhiều năm TST tham gia chia sẽ/tư vấn triển khai chương trình QM cho các doanh nghiệp ở Việt Nam, các dự án nầy đã mang lại hiệu quả tăng năng suất và giảm chi phí rất lớn cho doanh nghiệp (tham khảo thư mục "Hiệu quả" của trang web TST)

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Xem thêm >> >>

Công ty Tư vấn  TST
79 Nguyễn Thế Truyện, Tân Sơn Nhì, Tân Phú, Tp.HCM.
Tel: 084-028 54272780  Hotline: Mr Cuong - 0918923287  Fax: 084-02854272781.

Bản quyền 2012 © Công ty Tư vấn TST

By Minh Tuan