• Giới thiệu
  • Đào tạo
    • Đào tạo kỹ thuật
      • Tổng quan
      • Kỹ thuật siết chặt
      • HT phát động - truyền động
      • HT Thủy lực - Khí nén
      • HT Điện - Điều khiển
      • PLC
    • Đào tạo TPM
      • Tổng quan về TPM
      • Autonomous Maintenence
      • Planned Maintenance
      • Focus Improvement
      • Quality Management
      • Health Safe & Environment
    • Đào tạo Lean
    • Đào tạo công cụ hỗ trợ
      • Root cause Analysis
      • 5S
      • Visual Control
      • One Point Lesson
      • Poka-Yoke
      • Machine Quality Matrix
      • Work Point Analysis
      • Defect Handling Process
      • Kaizen
      • Loss Analysis
      • OEE
      • PM analysis
      • RCO
      • Centerline
      • Faut tree analysis
  • Tư vấn
  • Khách hàng
  • Thư viện
    • Tài liệu Lean - TPM
    • Tài liệu Duy trì Tự quản Autonomous Maintenence
    • Tài liệu Bảo trì Có kế hoạch Planned Maintenance
    • Tài liệu Cải tiến có trọng tâm Focus Improvement
    • Tài liệu Quản lý chất lượng Quality Management
    • Tài liệu Health Safe & Environment
    • Tài liệu huấn luyện kỹ thuật
    • Tài liệu huấn luyện công cụ
    • Tài liệu 5S/CTPM
  • Hiệu quả
  • Phần mềm
  • Liên hệ

logo

EN
  • Giới thiệu
  • Đào tạo
    • Đào tạo kỹ thuật
      • Tổng quan
      • Kỹ thuật siết chặt
      • HT phát động - truyền động
      • HT Thủy lực - Khí nén
      • HT Điện - Điều khiển
      • PLC
    • Đào tạo TPM
      • Tổng quan về TPM
      • Autonomous Maintenence
      • Planned Maintenance
      • Focus Improvement
      • Quality Management
      • Health Safe & Environment
    • Đào tạo Lean
    • Đào tạo công cụ hỗ trợ
      • Root cause Analysis
      • 5S
      • Visual Control
      • One Point Lesson
      • Poka-Yoke
      • Machine Quality Matrix
      • Work Point Analysis
      • Defect Handling Process
      • Kaizen
      • Loss Analysis
      • OEE
      • PM analysis
      • RCO
      • Centerline
      • Faut tree analysis
  • Tư vấn
  • Khách hàng
  • Thư viện
    • Tài liệu Lean - TPM
    • Tài liệu Duy trì Tự quản Autonomous Maintenence
    • Tài liệu Bảo trì Có kế hoạch Planned Maintenance
    • Tài liệu Cải tiến có trọng tâm Focus Improvement
    • Tài liệu Quản lý chất lượng Quality Management
    • Tài liệu Health Safe & Environment
    • Tài liệu huấn luyện kỹ thuật
    • Tài liệu huấn luyện công cụ
    • Tài liệu 5S/CTPM
  • Hiệu quả
  • Phần mềm
  • Liên hệ

Thư viện » Tài liệu Bảo trì Có kế hoạch Planned Maintenance

Sự khác nhau giữa bảo trì có kế hoạch PM so với bảo trì truyền thống

Thứ hai, 09/10/2023 08:10

Sự khác biệt cơ bản nhất giữa bảo trì có kế hoạch Planned Maintenance (PM) và bảo trì truyền thống là sự nghiêm ngặt, từng bước phát triển năng lực bảo trì tổng thể. Đảm bảo rằng các yếu tố nền tảng được thiết lập tốt trước khi phát triển các công cụ, hệ thống hoặc kỹ thuật cấp cao hơn, không thể áp dụng hiệu quả nếu không có thiết lập năng lực ở những cấp độ cơ bản hơn.

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

KPIs phòng bảo trì

Thứ hai, 16/03/2020 12:03

Bảo trì có kế hoạch PM Planned Maintenance là một nội dung của bảo trì năng suất toàn diện TPM. Bảo trì có kế hoạch Planned Maintenance PM  triển khai cho phòng bảo trì của công ty.

Xây dựng chỉ số đo lường hiệu suất (KPI) dựa trên nền tảng Balanced Scorecard.

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Vai trò - Trách nhiệm của Trưởng phòng bảo trì

Thứ hai, 16/03/2020 11:03

- Vai trò - Trách nhiệm của Trưởng phòng bảo trì: Phát triển và duy trì năng lực mô đun/bộ phận (bảo trì) và thiết lập các tiêu chuẩn cho nhà máy nhằm giảm thiểu chi phí bảo trì và sửa chữa (M&R). Cải tiến năng lực của thiết bị và giảm tồn kho phụ tùng. Nhận biết các nhu cầu cần thiết của nhà máy để phát triển năng lực tương ứng nhằm đáp ứng kịp thời

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Vai trò - Trách nhiệm của Trưởng nhóm bảo trì

Thứ hai, 16/03/2020 11:03

- Vai trò - Trách nhiệm của Trưởng nhóm bảo trì : Chức danh trưởng nhóm bảo trì là để thực hiện và duy trì cải tiến liên tục kế hoạch, lịch bảo trì và hệ thống quản lý công việc Cơ điện hằng ngày (12 hệ thống DMS). Liên tục cập nhật/chuẩn bị các hệ thống khác của chương trình phát triển của nghành Cơ điện (PM) 

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Bảo trì có kế hoạch PM (Planned Maintenance) - Step by step development process

Chủ nhật, 15/03/2020 11:03

Bảo trì có kế hoạch PM Planned Maintenance là một nội dung của bảo trì năng suất toàn diện TPM. Bảo trì có kế hoạch Planned Maintenance PM  triển khai cho phòng bảo trì của công ty.

- Bảo trì có kế hoạch (Planned Maintenance) - Step by step development process

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

“Bảo trì Tinh gọn cho Sản xuất Tinh gọn” (6 Sigma DMAIC)

Thứ tư, 10/10/2018 09:10

Bảo trì tinh gọn (6 Sigma DMAIC)

- Một giải pháp hiệu quả được gọi là: "Bảo trì tinh gọn cho sản xuất tinh gọn - Lean Maintenance for Lean Manufacturing" giúp ích cho các doanh nghiệp có thể thực hiện trong thời gian ngắn có thể tránh vận hành sai, tránh hư hỏng cưỡng bức, phế phẩm.

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Triển khai 5S nhà xưởng - VCS bôi trơn

Thứ hai, 02/10/2017 10:10

- 5 chữ cái "S" đầu tiên tương ứng với 5 bước công việc được đại đa số các quốc gia phiên âm sao cho gần với nghĩa nguyên thuỷ của người Nhật nhất và chúng ta gọi là 5S.

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Hướng dẫn bôi trơn thiết bị

Chủ nhật, 01/10/2017 08:10

Bảo trì tự quản AM là một nội dung của bảo trì năng suất toàn diện TPM. Bảo trì tự quản AM triển khai cho phòng sản xuất/cho nhân viên vận hành thiết bị

- Nhân viên vận hành không những biết vận hành mà còn có khả năng bảo trì/bảo dưỡng thiết bị thông qua các hoạt động Vệ sinh - Kiểm tra - Bôi trơn (CIL).

- Qui tắc 5R trong bôi trơn: Right type, Right amount, Right time or frequency, Right quality, Right place.                    

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Đánh giá năng lực nhân viên bảo trì

Thứ ba, 01/08/2017 13:08

Bảo trì có kế hoạch PM Planned Maintenance là một nội dung của bảo trì năng suất toàn diện TPM. Bảo trì có kế hoạch Planned Maintenance PM  triển khai cho phòng bảo trì của công ty.

- Để phát triển năng lực bảo trì chúng ta phải đánh giá và tìm cơ hội phát triển nguồn nhân lực

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Sơ đồ bôi trơn thiết bị

Thứ ba, 01/08/2017 13:08

Thiết lập sơ đồ bôi trơn giúp việc kiểm soát bôi trơn tốt hơn: Đúng vị trí, đủ liều lượng, đúng tần suất, đúng liều lượng và đúng chủng loại chất bôi trơn

Mechanical Failures:

  • It is said that 60% of all mechanical failures are directly related to poor or improper lubrication practices.
  • The Society of Tribologists and Lubricating Engineers (STLE) states that approx..50% of all bearing failures are due to, abrasion or “Lack of Lubrication”.

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Trang 1  2  3  4 

Công ty Tư vấn  TST
79 Nguyễn Thế Truyện, Tân Sơn Nhì, Tân Phú, Tp.HCM.
Tel: 084-028 54272780  Hotline: Mr Cuong - 0918923287  Fax: 084-02854272781.

Bản quyền 2012 © Công ty Tư vấn TST

By Minh Tuan