Thư viện

Áp dụng 5S trong sản xuất - Đánh giá 5S

5S là một nội dung của bảo trì năng suất toàn diện TPM. 5S triển khai cho toàn bộ công ty

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Áp dụng 5S trong sản xuất - Layout nhà xưởng 3

5 chữ cái "S" đầu tiên tương ứng với 5 bước công việc được đại đa số các quốc gia phiên âm sao cho gần với nghĩa nguyên thuỷ của người Nhật nhất và chúng ta gọi là 5S.

5S - VCS là một nội dung của bảo trì năng suất toàn diện TPM. 5S triển khai cho toàn bộ công ty

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Áp dụng 5S trong sản xuất - Layout nhà xưởng 1

Quản lý trực quan VCS Visual control là một hệ thống, trong đó tập trung chú ý vào các hoạt động và các quy trình quan trọng và truyền đạt tình trạng của các khu vực sản xuất trong một “thời gian thực”

5S - VCS là một nội dung của bảo trì năng suất toàn diện TPM. 5S triển khai cho toàn bộ công ty

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Triển khai 5S trong nhà xưởng - VCS Tủ điện

5S - VCS là một nội dung của bảo trì năng suất toàn diện TPM. 5S triển khai cho toàn bộ công ty

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

5S - Sắp xếp kho vật tư bảo trì

Taiichi Ohno (大野耐一, Ōno Taiichi, February 29, 1912 – May 28, 1990)

- Ông là một người Nhật nổi tiếng thế giới, được mệnh danh là cha đẻ của hệ thống TPS (Toyota Production System). Quan niệm 5S đã được định hình từ hệ thống nầy

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

What is Flow ?

What is Flow ?

Producing and moving one item at a time (or a small and consistent batch of items) through a sequence of process steps as continuously as possible, with each step making just what is requested by the next step.

(Click the title for more detail)

Value Stream Mapping

Value stream mapping VSM is a mapping method that enables an organization to “see” all the actions involved in producing a product or service

(Click the title for more detail)

Push & Pull System

- Pull system: System for moving work where a workstation pulls output from the preceding station as needed. (e.g. Kanban)

- Push system: System for moving work where output is pushed to the next station as it is completed

(Click the title for more detail)

Toyota Production System & Lean Building Blocks

"The most dangerous kind of waste is the waste we do not recognize." - Shigeo Shingo.

(Click the title for more detail)

Một số công cụ thường áp dụng trong Lean

Cần hiểu rằng công cụ chỉ là phương tiện để giúp bạn hoàn thành sứ mạng Lean tốt hơn, nên đừng áp dụng chúng một cách máy móc. Lean là một quá trình đòi hỏi phải ăn sâu vào máu thịt và sự sống của mỗi doanh nghiệp. Có lẽ vì vậy mà dù nhiều công ty đã học hỏi bí quyết thành công của Toyota, nhưng con số thành công vẫn còn khiêm tốn.

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)