• Giới thiệu
  • Đào tạo
    • Đào tạo kỹ thuật
      • Tổng quan
      • Kỹ thuật siết chặt
      • HT phát động - truyền động
      • HT Thủy lực - Khí nén
      • HT Điện - Điều khiển
      • PLC
    • Đào tạo TPM
      • Tổng quan về TPM
      • Autonomous Maintenence
      • Planned Maintenance
      • Focus Improvement
      • Quality Management
      • Health Safe & Environment
    • Đào tạo Lean
    • Đào tạo công cụ hỗ trợ
      • Root cause Analysis
      • 5S
      • Visual Control
      • One Point Lesson
      • Poka-Yoke
      • Machine Quality Matrix
      • Work Point Analysis
      • Defect Handling Process
      • Kaizen
      • Loss Analysis
      • OEE
      • PM analysis
      • RCO
      • Centerline
      • Faut tree analysis
  • Tư vấn
  • Khách hàng
  • Thư viện
    • Tài liệu Lean - TPM
    • Tài liệu Duy trì Tự quản Autonomous Maintenence
    • Tài liệu Bảo trì Có kế hoạch Planned Maintenance
    • Tài liệu Cải tiến có trọng tâm Focus Improvement
    • Tài liệu Quản lý chất lượng Quality Management
    • Tài liệu Health Safe & Environment
    • Tài liệu huấn luyện kỹ thuật
    • Tài liệu huấn luyện công cụ
    • Tài liệu 5S/CTPM
  • Hiệu quả
  • Phần mềm
  • Liên hệ

logo

EN
  • Giới thiệu
  • Đào tạo
    • Đào tạo kỹ thuật
      • Tổng quan
      • Kỹ thuật siết chặt
      • HT phát động - truyền động
      • HT Thủy lực - Khí nén
      • HT Điện - Điều khiển
      • PLC
    • Đào tạo TPM
      • Tổng quan về TPM
      • Autonomous Maintenence
      • Planned Maintenance
      • Focus Improvement
      • Quality Management
      • Health Safe & Environment
    • Đào tạo Lean
    • Đào tạo công cụ hỗ trợ
      • Root cause Analysis
      • 5S
      • Visual Control
      • One Point Lesson
      • Poka-Yoke
      • Machine Quality Matrix
      • Work Point Analysis
      • Defect Handling Process
      • Kaizen
      • Loss Analysis
      • OEE
      • PM analysis
      • RCO
      • Centerline
      • Faut tree analysis
  • Tư vấn
  • Khách hàng
  • Thư viện
    • Tài liệu Lean - TPM
    • Tài liệu Duy trì Tự quản Autonomous Maintenence
    • Tài liệu Bảo trì Có kế hoạch Planned Maintenance
    • Tài liệu Cải tiến có trọng tâm Focus Improvement
    • Tài liệu Quản lý chất lượng Quality Management
    • Tài liệu Health Safe & Environment
    • Tài liệu huấn luyện kỹ thuật
    • Tài liệu huấn luyện công cụ
    • Tài liệu 5S/CTPM
  • Hiệu quả
  • Phần mềm
  • Liên hệ

Thư viện » Tài liệu Lean - TPM

Tư vấn phân tích tìm nguyên nhân hư hỏng Breakdown Analysis

Thứ ba, 06/11/2018 10:11

Phân tích hư hỏng - Breakdown analysis là một trong những chủ đề chính của chương trình Lean TPM (Bảo trì năng suất toàn diện TPM). Phân tích hư hỏng triển khai cho khối sản xuất

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

TPM at the heart of Lean - Bảo trì năng suất toàn diện TPM trong Lean

Thứ ba, 09/10/2018 09:10

Total Productive Maintenance (TPM) - Bảo trì năng suất toàn diện (TPM) là một công cụ rất quan trọng đối với các ngành sản xuất. Đây là phương tiện chính để tăng tính khả dụng và là bước quan trọng trong việc tối ưu hiệu suất hữu dụng của thiết bị/qui trình nhằm tối ưu chuỗi giá trị.

Toyota đã nhấn mạnh bốn điểm chính liên quan đến việc triển khai TPM trong vài thập kỷ qua. Những điểm này rất quan trọng đối với thành công lâu dài của chương trình. Những điểm này bao gồm: Phương pháp tiếp cận vòng đời toàn diện; Theo đuổi hiệu quả sản xuất toàn diện; Tham gia toàn diện và Phương pháp tiếp cận hệ thống toàn diện.

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Tư vấn triển khai Lean cho nhà máy sản xuất giai đoạn 1, thời gian dự kiến từ 20-24 tháng

Thứ năm, 28/09/2017 08:09

Với hơn 15 năm kinh nghiệm, công ty tư vấn TST chúng tôi đề xuất chương trình tư vấn Lean giai đoạn 1 (từ 20-24 tháng). Tuỳ theo thực tế hiện trạng của từng công ty, chương trình tư vấn triển khai Lean cho nhà máy sản xuất sẽ được hiệu chỉnh tinh giảm hoặc tăng thêm cho phù hợp. Chương trình nầy là một phần của chương trình tổng thể triển khai Lean TPM do TST thiết lập.

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

What is Flow ?

Thứ hai, 12/06/2017 16:06
What is Flow  ?
Producing and moving one item at a time (or a small and consistent batch of items) through a sequence of process steps as continuously as possible, with each step making just what is requested by the next step.
(Click the title for more detail)

Value Stream Mapping

Thứ năm, 25/05/2017 10:05
Value stream mapping VSM is a mapping method that enables an organization to “see” all the actions involved in producing a product or service
 (Click the title for more detail)

Push & Pull System

Thứ năm, 25/05/2017 09:05
- Pull system: System for moving work where a workstation pulls output from the preceding station as needed. (e.g. Kanban)
- Push system: System for moving work where output is pushed to the next station as it is completed
(Click the title for more detail)

Toyota Production System & Lean Building Blocks

Thứ năm, 25/05/2017 09:05

"The most dangerous kind of waste is the waste we do not recognize."  -   Shigeo Shingo.

(Click the title for more detail)

Một số công cụ thường áp dụng trong Lean

Thứ ba, 23/05/2017 11:05

Cần hiểu rằng công cụ chỉ là phương tiện để giúp bạn hoàn thành sứ mạng Lean tốt hơn, nên đừng áp dụng chúng một cách máy móc. Lean là một quá trình đòi hỏi phải ăn sâu vào máu thịt và sự sống của mỗi doanh nghiệp. Có lẽ vì vậy mà dù nhiều công ty đã học hỏi bí quyết thành công của Toyota, nhưng con số thành công vẫn còn khiêm tốn.

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Quản lý trực quan VCS

Thứ ba, 23/05/2017 10:05

Quản lý trực quan VCS- Visual Control Management. You would be able to understand the reasons for visual controls as well as grasp the effects of visual controlson the work environment

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Kanban

Thứ bảy, 12/11/2016 11:11

- Kanban Definition

- Kanban Rules

- Kanban Implementation

(Click the title for more detail)

Trang 1  2  3  4 

Công ty Tư vấn  TST
79 Nguyễn Thế Truyện, Tân Sơn Nhì, Tân Phú, Tp.HCM.
Tel: 084-028 54272780  Hotline: Mr Cuong - 0918923287  Fax: 084-02854272781.

Bản quyền 2012 © Công ty Tư vấn TST

By Minh Tuan