• Giới thiệu
  • Đào tạo
    • Đào tạo kỹ thuật
      • Tổng quan
      • Kỹ thuật siết chặt
      • HT phát động - truyền động
      • HT Thủy lực - Khí nén
      • HT Điện - Điều khiển
      • PLC
    • Đào tạo TPM
      • Tổng quan về TPM
      • Autonomous Maintenence
      • Planned Maintenance
      • Focus Improvement
      • Quality Management
      • Health Safe & Environment
    • Đào tạo Lean
    • Đào tạo công cụ hỗ trợ
      • Root cause Analysis
      • 5S
      • Visual Control
      • One Point Lesson
      • Poka-Yoke
      • Machine Quality Matrix
      • Work Point Analysis
      • Defect Handling Process
      • Kaizen
      • Loss Analysis
      • OEE
      • PM analysis
      • RCO
      • Centerline
      • Faut tree analysis
  • Tư vấn
  • Khách hàng
  • Thư viện
    • Tài liệu Lean - TPM
    • Tài liệu Duy trì Tự quản Autonomous Maintenence
    • Tài liệu Bảo trì Có kế hoạch Planned Maintenance
    • Tài liệu Cải tiến có trọng tâm Focus Improvement
    • Tài liệu Quản lý chất lượng Quality Management
    • Tài liệu Health Safe & Environment
    • Tài liệu huấn luyện kỹ thuật
    • Tài liệu huấn luyện công cụ
    • Tài liệu 5S/CTPM
  • Hiệu quả
  • Phần mềm
  • Liên hệ

logo

EN
  • Giới thiệu
  • Đào tạo
    • Đào tạo kỹ thuật
      • Tổng quan
      • Kỹ thuật siết chặt
      • HT phát động - truyền động
      • HT Thủy lực - Khí nén
      • HT Điện - Điều khiển
      • PLC
    • Đào tạo TPM
      • Tổng quan về TPM
      • Autonomous Maintenence
      • Planned Maintenance
      • Focus Improvement
      • Quality Management
      • Health Safe & Environment
    • Đào tạo Lean
    • Đào tạo công cụ hỗ trợ
      • Root cause Analysis
      • 5S
      • Visual Control
      • One Point Lesson
      • Poka-Yoke
      • Machine Quality Matrix
      • Work Point Analysis
      • Defect Handling Process
      • Kaizen
      • Loss Analysis
      • OEE
      • PM analysis
      • RCO
      • Centerline
      • Faut tree analysis
  • Tư vấn
  • Khách hàng
  • Thư viện
    • Tài liệu Lean - TPM
    • Tài liệu Duy trì Tự quản Autonomous Maintenence
    • Tài liệu Bảo trì Có kế hoạch Planned Maintenance
    • Tài liệu Cải tiến có trọng tâm Focus Improvement
    • Tài liệu Quản lý chất lượng Quality Management
    • Tài liệu Health Safe & Environment
    • Tài liệu huấn luyện kỹ thuật
    • Tài liệu huấn luyện công cụ
    • Tài liệu 5S/CTPM
  • Hiệu quả
  • Phần mềm
  • Liên hệ

Thư viện » Tài liệu Lean - TPM

Tư vấn triển khai hệ thống quản lý công việc hàng ngày DMS

Thứ tư, 29/10/2014 16:10

Quản lý công việc hàng ngày DMS là một nội dung của Lean TPM (bảo trì năng suất toàn diện TPM). DMS triển khai cho toàn bộ các phòng ban của công ty.

DMS - Daily Management System là gì ? Là một qui trình nghiêm ngặt giúp bạn có được kết quả quan trọng dưới sự kiểm soát bằng cách tập trung vào công việc hơn là chỉ trên các kết quả

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Lean và bảo trì năng suất toàn diện TPM

Thứ hai, 31/03/2014 06:03

Từ cách tiếp cận vấn đề của Lean - sản xuất tinh gọn và TPM - bảo trì năng suất toàn diện TPM, chúng ta thấy rằng: Chỉ số đo lường mức độ thành công của bảo trì năng suất toàn diện TPM: OEE là một phần của phân tích Lean. Cải thiện OEE có tác động tích cực lên dòng chảy và chuỗi giá trị VSM - Value Stream Mapping. Quan tâm đến thiết bị, hệ thống, con người ảnh hưởng đến dòng chảy và chuỗi giá trị

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Cải tiến liên tục hiệu quả sử dụng thiết bị

Thứ hai, 06/01/2014 13:01

Trong qui trình cải tiến liên tục, hiệu quả sử dụng thiết bị (OEE - Overall equipment effectiveness) luôn được cải tiến đạt hiệu quả tốt nhất. Nhân viên vận hành là chủ thiết bị, chúng ta cần trang bị tốt kỹ năng cho nhân viên vận hành để đủ khả năng khai thác thiết bị hiệu quả nhất.

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Tư vấn triển khai bảo trì năng suất toàn diện TPM giai đoạn 1: THIẾT LẬP SỰ ỔN ĐỊNH, thời gian dự kiến từ 20-24 tháng

Thứ hai, 06/01/2014 13:01

Giai đoạn 1 của chương trình triển khai Lean bảo trì năng suất toàn diện TPM là: Thiết lập sự ổn định. Gồm 2 cấp độ:

- Cấp độ 1A: Thiết lập sự kiểm soát

- Cấp độ 1B: Thiết lập sự ổn định

Mục tiêu: Thiết lập "Thực hành tốt nhất" nhằm giảm tồn kho, đẩy nhanh chuỗi cung ứng và ổn định sản xuất.

Với hơn 15 năm kinh nghiệm, công ty tư vấn TST chúng tôi đề xuất chương trình tư vấn Lean bảo trì năng suất toàn diện TPM giai đoạn 1 (từ 20-24 tháng) như sau

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Chuẩn hoá thông số vận hành Centerlining System

Thứ bảy, 28/09/2013 11:09

Hệ thống chuẩn hoá thông số vận hành Centerlining là một phần của chương trình tư vấn triển khai Lean TPM (Bảo trì năng suất toàn diện).

- Là một hệ thống dùng để quản lý quy trình sản xuất nhằm giảm độ dao động của máy, tăng chất lượng sản phẩm

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Các nội dung chính của AM, PM & FI sẽ kết hợp triển khai trong giai đoạn I

Thứ ba, 03/09/2013 17:09

Theo cách tiếp cận vấn đề của bảo trì năng suất toàn diện TPM, lưu đồ triển khai áp dụng cho nhà máy sản xuất chia làm 4 giai đoạn, giai đoạn 1: Triển khai bảo trì tự quản AM cho phòng sản xuất hoàn thành bước 3, bảo trì có kế hoạch PM cho phòng bảo trì đến bước 2 và cải tiến liên tục các chủ đề ưu tiên FI cho toàn nhà máy trên nền tảng 5S đã triển khai hoàn thành. 

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Vai trò cấp lãnh đạo trong việc triển khai bảo trì năng suất toàn diện TPM

Thứ ba, 03/09/2013 17:09

Để áp dụng bảo trì năng suất toàn diện TPM hay bất kỳ một chương trình nào khác, vai trò của cấp quản lý đóng vai trò quyết định chương trình đó có triển khai thành công hay không?

Mô hình của sự phát triển = Tầm nhìn x Động lực x Qui trình

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

MQM - Machine Quality Matrix

Thứ bảy, 31/08/2013 14:08

Trong sản xuất, mối liên hệ/ảnh hưởng giữa chất lượng sản phẩm và các thông số cài đặt trên thiết bị được mô tả thông qua ma trận MQM - Machine Quality Matrix, MQM là một phần của chương trình tư vấn triển khai Lean TPM (Bảo trì năng suất toàn diện).

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

WPA - Work Point Analysis

Thứ bảy, 31/08/2013 14:08

Phân tích điểm làm việc - Work Point Analysis  là phương pháp phân tích nhằm xác định mối liên hệ bên trong giữa 3 hệ thống: Định hình - Định vị và Duy trì tạo nên điểm làm việc trên thiết bị

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Hiệu quả Tư vấn triển khai Lean tại một doanh nghiệp

Thứ bảy, 17/08/2013 15:08

Ví dụ hiệu quả Tư vấn triển khai Lean tại 1 doanh nghiệp

(Click vào tiêu đề để xem chi tiết)

Trang 1  2  3  4 

Công ty Tư vấn  TST
79 Nguyễn Thế Truyện, Tân Sơn Nhì, Tân Phú, Tp.HCM.
Tel: 084-028 54272780  Hotline: Mr Cuong - 0918923287  Fax: 084-02854272781.

Bản quyền 2012 © Công ty Tư vấn TST

By Minh Tuan